印刷包裝車間凈化工程
印刷包裝車間
凈化車間高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業(yè)與印刷行業(yè)最好的融合。印刷主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量,直接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著制關(guān)重要的作用,而包裝行業(yè)主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。當(dāng)然,生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作程序也是制關(guān)重要的。
印刷包裝車間凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化
重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
無菌車間示意圖
印刷包裝車間技術(shù)參數(shù)
換氣次數(shù)
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十萬級(jí)15-20次小時(shí),萬級(jí)20-30次小時(shí),千級(jí)50-55次小時(shí),百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35ms
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壓差
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主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa,潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa
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溫度
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冬季>16℃±2℃,夏季 <26℃±2℃
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相對(duì)濕度
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45-65%(RH)
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噪聲
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≤65dB(A)
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新風(fēng)補(bǔ)充量
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總送風(fēng)量的20%-30%
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照度
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≥300Lux
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印刷包裝車間結(jié)構(gòu)材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3.印刷潔凈車間凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
食品包裝無塵車間準(zhǔn)則要求
1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到最低程度,空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時(shí)),以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。